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                                    艾而特智能擰緊系統在汽車裝配領域的應用

                                    時間:2021-06-24 來源:艾而特

                                    隨著時代的發展和人民生活水平的不斷提高,國內消費者對手機、相機、個人電腦等電子產品的需求越來越旺盛,全球電子產品市場展現出越來越強勁的增長勢頭。

                                    電子產品制造商不斷推陳出新,體積更小,裝配更精密,功能更強大。產品輕量化、小型化已經成為一種趨勢。典型的比如消費電子、汽車電子等,產品和零部件越來越緊湊,螺絲也越來越小,這就對我們在生產過程中,如何做到精密擰緊,提出了新的挑戰。

                                    智能擰緊系統在汽車裝配上的應用

                                    一輛汽車上諸多部位涉及到鎖螺絲,數量和種類繁多。車身控制器(Body Control Module,簡稱BCM),又稱為車身電腦(Body Computer),在汽車工程中是指用于控制車身電器系統的電子控制單元(ECU),是汽車的重要組成部分之一。

                                    大多數時候,這些產品是由數量不等的零部件通過螺絲連接實現的。尤其是在汽車電子、汽車內飾、汽車外飾、精密儀表等核心控制元件的裝配中,螺絲的尺寸一般要求在M3以下。由于車輛的安全性要求很高,就連車身配件的每一顆螺絲都要有嚴格的擰緊力和擰緊角度的要求,而且還要有可追溯的擰緊數據,來確保產品質量的合格。

                                    針對上述需求,艾而特開發了針對汽車電子行業精密裝配的智能擰緊系統。

                                    智能擰緊系統在汽車裝配上的應用

                                    艾而特自主研發智能螺絲刀,幫助客戶解決裝配難題

                                    可極大地滿足客戶以下要求:

                                    1、擰緊精度最高達到±5%,滿足最高等級的裝配精度要求。

                                    2、內置精密微型伺服馬達,具有噪音低、轉速快、效率高、低速性能好、無粉塵、扭力精度高、抗震能力強等優點,極大提高鎖付工具的耐用性,延長使用壽命。

                                    3、具有扭矩控制和角度監控功能,可有效實現對于裝配過程中的螺絲滑牙報警,搭配掃碼功能,還可以對計數缺失提供有效監控。

                                    4、可直接提供實時扭矩+角度的結果輸出,客戶可對關鍵工位進行擰緊的全程監控。

                                    5、具有大容量的螺絲擰緊信息存儲與工廠控制的交互式網絡接口,可保存近期的螺絲擰緊記錄,便于今后查詢。網絡接口方便遠程控制。

                                    6、產品類型豐富,可機載,可手持。扭力覆蓋范圍廣,擰緊系統扭力范圍從0.02N.m-2.3N.m,大扭矩擰緊軸扭力最高可達192N.m。

                                    7、具有用于流程控制的可編程IO,方便與其它控制設備連接,組成自動化生產設備。從而替代復雜的人工操作,即提高效率提高產品裝配合格率。

                                     


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